专题:各类不锈钢的特点、钢号和用途

专题:各类不锈钢的特点、钢号和用途

不锈钢的类别主要有马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢以及沉淀硬化型不锈钢,各类不锈钢的特点、钢号和用途见表1。
表1  各类不锈钢的特点、钢号和用途

类别 主要特点 典型钢号 用途举例
马氏体不锈钢 1.碳含量高,淬透性好,可热处理强化
2.有磁性
3.有较高的硬度和耐磨性
4.不易焊接制作,延展性不如奥氏体不锈钢
5.避免在370~560℃之间回火
6.主要用于要求高强度和硬度,以及耐蚀性不高的场合
12Cr12
12Cr13
20Cr13
制作抗弱腐蚀介质、较高韧性及受冲击载荷零件,如汽轮机叶片、水压机阀、结构件、螺钉及螺母等
30Cr13
40Cr13
较高硬度及耐磨性零件,如模具、轴、手术刀片及医疗机构、阀门、弹簧等
14Cr17Ni2 要求较高强度的耐硝酸及某些有机酸腐蚀的零件及设备
98Cr18
90Cr18MoV
高耐磨、耐蚀的零件,如不锈钢刀具、剪切刃具、手术刀片等
铁素体不锈钢 1.铁素体加热时不发生相变,一般不能热处理强化
2.有强烈磁性
3.冷加工可使其轻微硬化
4.耐腐蚀性良好
5.主要用于氧化性的腐蚀介质
06Cr13Al
022Cr12
主要用于制造耐高温氧化性能好的零件及冷加工成形件
10Cr17
022Cr18Ti
10Cr18Mo
硝酸浓缩设备用的容器、管道及零件,也可作为氯酸钠及磷酸设备
008Cr27Mo
008Cr30Mo2
高纯铁素体不锈钢,适用于既要求耐蚀性又要求软磁性的零件及化工工业成套设备等
奥氏体不锈钢 1.通常没有磁性
2.不能淬火强化,塑性、韧性及工艺性能良好,屈服强度低
3.耐蚀性良好,一般用于腐蚀性较强的介质中
4.冷加工可使其显著硬化,有优异的成形性和焊接性
5.与碳钢相比,热导率低,热膨胀系数大
06Cr19Ni10
022Cr19Ni10
具有良好的耐晶间腐蚀性能,是化学工业用良好耐蚀材料
12Cr18Ni9
12Cr18M9Ni5N
制作耐硝酸、冷磷酸、有机酸及盐、碱溶液腐蚀的设备零件
06Cr18Ni11Ti
07Cr18Ni11Ti
耐酸容器及设备衬里、输送管道及零件,抗磁仪表、医疗机械,具有较好耐晶间腐蚀性
06Cr17Ni12Mo2N
022Cr17Ni12Mo2N
用于制造耐蚀性好,强度高部件,如化肥造纸、制药、高压设备等领域
022Cr18Ni5Mo3N 医用外科植入物专用不锈钢
 
 
奥氏体-铁素体不锈钢
 
 
 
1.在室温下有奥氏体、铁素体双相组织
2.镍含量低于奥氏体不锈钢
3.具有耐晶间腐蚀及海水腐蚀性能
4.与奥氏体钢相比,更能抗氯化物应力腐蚀断裂;力学性能高,其屈服强度一般要高出2~3倍,抗拉强度高出25%
5.线膨胀系数与碳钢相似,焊接性良好
 
 
 
12Cr21Ni5Ti
06Cr21Ni5Ti
可作硝酸和硝铵工业设备及管道尿素部分设备及管道,航空发动机外壳
07Cr18Mn10Ni5Mo3N
06Cr17Mn13Mo2N
可制作尿素及维尼龙生产的设备及零件,以及其他化工、化肥等工业部门的设备及零件
14Cr18Ni11Si4AlTi 制作高温浓硝酸腐蚀的设备和零件
022Cr22Ni5Mo3N 是目前世界上双相钢应用最广泛的不锈钢之一,可制作油气管道、化工设备、海上运输
03Cr25Ni6Mo3Cu2N 海水环境中的理想材料
 
沉淀硬化型不锈钢
 
 
1.固溶处理后,具有马氏体或奥氏体组织,经过热处理沉淀后,具有很高的强度和硬度
2.耐蚀性与18-8奥氏体不锈钢相近
3.通常用于对强度和耐蚀性要求很高的零件和精密模具
 
05Cr15Ni5CuNb 马氏体沉淀硬化钢,高强度、耐蚀零部件,如阀门部件、飞机部件等
07Cr7Ni17Al
07Cr15Ni7Mo2Al 
半奥氏体沉淀硬化钢,用于石油化工、宇航、高强度容器和零部件
06Cr15Ni25Ti2MoAlVB  奥氏体沉淀硬化型耐热钢,可用于700℃以下高强度、耐蚀性零部件

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