研究了21-6-9奥氏体不锈钢在退火过程中组织演变规律

         21-6-9奥氏体不锈钢管材通常采用多次冷拔(拉)加工成型,为消除加工硬化,冷拔之前需进行退火,而退火处理对材料的组织和性能有着决定性影响。因此,科研人员对冷拔21-6-9奥氏体不锈钢管进行退火工艺探索,研究了21-6-9奥氏体不锈钢在退火过程中晶粒分布、孪晶变化及第二相析出等组织演变规律。
  试验材料为冷拔21-6-9奥氏体不锈钢管,外径为Φ9.53mm,壁厚为0.51mm,主要化学成分(质量分数,%)为0.030C、8.76Mn、0.54Si、0.03P、0.0001S、6.62Ni、20.17Cr、0.19Cu、0.31Mo、0.33N。首先将钢管切割成高度为10mm的试样,然后放入SX4-12-10型箱式电阻炉中,在空气条件下进行200~750℃的退火处理,保温60min,空冷。对经不同退火后试样进行磨制、抛光后,对其轴向横截面进行侵蚀,在金相显微镜下观察晶粒的形状、孪晶的变化及第二相的析出。结果表明:
  (1)冷拔21-6-9奥氏体不锈钢组织中大部分晶粒沿拉拔方向有轻微拉长现象,晶粒大小不均;在200、400和550℃退火时主要以回复为主;在600~750℃退火时发生了再结晶,并有大晶粒的现象。
  (2)冷拔21-6-9奥氏体不锈钢组织中存在形变孪晶;在200~550℃退火时孪晶密度变化不大;在550~750℃退火时随退火温度升高,孪晶密度先增加后减少。
  (3)21-6-9奥氏体不锈钢在200~600℃退火时,组织中无第二相析出;在650~750℃退火时有Cr23C6型碳化物析出,且随退火温度升高析出物逐渐增多。
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【 浏览次数: 】 【 加入时间:2015-7-14 10:04:51 】 【 关闭本页