SUH660高温合金_沉淀析出硬化耐热不锈钢_SUH660性能_SUH660用途

SUH660高温合金
JIS G4312 / SUH 660
沉淀析出硬化耐热不锈钢

SUH660高温合金在700℃以下具有优于奥氏体不锈钢的高温强度，属于沉淀析出硬化耐热不锈钢。与SUS304相比Ni含量多，且添加有Ti、Al等硬化元素。因此，通过时效硬化处理，会有γ’相(fcc_Ni3(Al,Ti))析出，高温强度将得到显著提高。

材料牌号・标准
NAS规格 AMS 5525 JIS G4312
NAS 660 UNS S66286 SUH 660

SUH660化学成分
JIS G4312 / SUH660
  C Si Mn P S Ni Cr Mo Al Ti B V Co
最小 ― ― ― ― ― 24.00 13.50 1.00 ― 1.90 0.001 0.10 ―
最大 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 27.00 16.00 1.50 0.35 2.35 0.010 0.50 ―

SUH660物理性能
比热(J/kg･K) 460
电阻率(μΩ･cm) 91
热传导率(W/m･K) 150℃ 15.0
平均热膨胀系数(10-6/℃) 20–100℃ 16.8
 20–500℃ 17.7
 20–650℃ 17.4
 20–750℃ 18.5
 20–950℃ 19.4
纵向弹性模量(MPa) 20.1 x 104
强磁性 无
熔点(℃) 1371-1427

SUH660耐腐蚀性
高于SUS 304(标准奥氏体不锈钢)，在时效热处理后也保持不变。
用点蚀电位来评价耐点腐蚀性能
合金 处理 耐点腐蚀
SUH660 固溶热处理材料 0.37V
 时效热处理材料 0.38V
SUS 304 固溶热处理材料 0.28V
试验方法：5% NaCl at 30℃

SUH660热处理
SUH660为沉淀析出硬化合金，如在固溶处理后进行时效处理，可提高强度，发挥出其特性。一般进行如下所示的二级热处理。
固溶热处理 980℃，保持后油冷或水冷
时效硬化处理 720℃，保持16小时后空冷
固溶处理的冷却方法应采用油冷或水冷，薄板时也可进行空冷。
如果时效处理温度、保持时间等因素不够恰当时，有时无法获得目标强度，必须加以注意。
原则上出货状态是以固溶热处理后的状态出厂。

SUH660焊接性
对于薄板，可在与奥氏体不锈钢相同条件下进行点焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。

SUH660切削性
切削性略优于标准奥氏体不锈钢。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超硬合金工具，必须将推进速度调慢，加大切削深度。

SUH660用途
SUH660主要用于喷气飞机发动机、燃气涡轮以及涡轮增压器部件等有高温强度要求的用途。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司
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