630/S17400_马氏体沉淀硬化不锈钢_630/S17400钢的特性_630耐蚀性_力学性能

630/S17400_马氏体沉淀硬化不锈钢_630/S17400钢的特性_630耐蚀性_力学性能

630/S17400
UNS S17400
马氏体型沉淀硬化不锈钢


630/S17400不锈钢的的化学成分(质量分数,%)
标准 钢号 C≤ Cr Ni Cu Nb Si≤ Mn≤ P≤ S≤
美国ASTM 630/S17400 0.07 15.0~17.0 3.0~5.0 3.0~5.0 0.15~0.45 1.00 1.00 0.040 0.030
630/S17400不锈钢的比较牌号:国际ISO X5CrNiCuNb16-4;欧洲EN X5CrNiCuNb16-4/1.4542;日本JIS SUS630。

630/S17400不锈钢的特性
630/S17400钢是一种
马氏体沉淀硬化不锈钢,630/S17400钢热处理工艺简单,固溶处理后可获得单一的板条状马氏体,硬度为32~34HRC,具有良好的可加工性能;经460~480℃的时效后,钢的硬度可达到40HRC,硬度和强度皆有所提高,同时获得综合的力学性能,但该钢较难进行深度冷成形。
630/S17400不锈钢添加了铜和铌,是传统的不锈耐热钢,强度可通过改变热处理工艺予以调整。因碳含量低,耐蚀性和焊接性能都优于马氏体不锈钢,而接近奥氏体不锈钢。

630/S17400不锈钢的力学性能
热处理 ó0.2/MPa ób/MPa δ(%)  ψ(%) 硬度HBW 硬度HRC
固溶处理 - - - - ≤363 ≤38
固溶+480℃时效 ≥1180 ≥1310 ≥10 ≥40 ≥375 ≥40
固溶+550℃时效 ≥1000 ≥1070 ≥12 ≥45 ≥331 ≥35
固溶+580℃时效 ≥865 ≥1000 ≥13 ≥45 ≥302 ≥31
固溶+620℃时效 ≥725 ≥930 ≥16 ≥50 ≥277 ≥28

630/S17400不锈钢的耐蚀性
介质 工件状态 质量分数(%) 温度/℃ 试验时间/h 腐蚀速度/g(m2•h)-1
硫酸 退火 5 沸腾 8 178
 退火 10 室温 48 4.58
 退火 10 室温 48 4.69
 时效 5 沸腾 8 431
 时效 5 沸腾 8 427
 时效 10 室温 48 6.30
硝酸 退火 40 沸腾 8 0.25
 时效 40 沸腾 8 .027
盐酸 退火 1 30 48 0.50
 时效 10 30 48 0.49
醋酸 退火 80 沸腾 8 0.79
 时效 80 沸腾 8 0.10

630/S17400不锈钢的的锻造工艺规范
预热/℃ 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
800 1180~1200 1150~1160 ≥930 空冷

630/S17400不锈钢的的预备热处理
630/S17400不锈钢锻后硬度较高,一般都大于35HRC,需对630/S17400不锈钢进行软化处理才能进行加工。生产实践中有三种方法:
Ⅰ固溶处理:1020~1060℃加热,油冷,硬度28~30HRC。
Ⅱ高温回火:加热温度720~740℃,炉冷或空冷,硬度为28~32HRC。
Ⅲ退火:加热温度为820~840℃,炉冷至500℃以下出炉空冷,硬度为28~30HRC。

630/S17400不锈钢的的固溶处理
固溶温度1020~1060℃,水冷,组织为低碳马氏体,硬度32~34HRC。

630/S17400不锈钢的的时效处理
推荐时效温度为480℃,时效时间4h,硬度为40HRC。
630/S17400不锈钢的的气体渗氮
加热温度510~520℃×48h,排气30min,NH3流量为0.4m3/h,炉压为294~490MPa,渗氮层深度为0.17mm,表面硬度为966HV。

630/S17400不锈钢的用途
630/S17400不锈钢主要用于既要求具有不锈性,又要求耐弱酸、碱、盐腐蚀的高强度部件,如塑料模具、汽轮机零件、轴类等。

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资料来源:无锡市瀚超特殊钢有限公司
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